1、交聯(lián)度(熱延伸)不合格

交聯(lián)度達不到標準兼丰，則電纜的熱—機械性能不合格吊输，不能滿足工作溫度 90℃的要求茫打。

交聯(lián)度不合格的原因主要有兩種：

配方不合格：配合劑的種類配比不當翔横，應(yīng)該調(diào)整配方來解決;

硫化工藝不當：比如氣壓過低枷瀑，線速快踩林，冷卻水位高等，解決的辦法是排查原因纹怨。

2、結(jié)構(gòu)及外觀不合格

(一)絕緣層厚度最薄點低于標準規(guī)定的最小值儒恋，或者平均厚度低于標稱值善绎。絕緣厚度不合格產(chǎn)生的原因是線速度快，擠出機出膠量小诫尽，模具選配不當?shù)取?/p>

解決辦法是降低線速度或擠出機升速禀酱，調(diào)整模具的尺寸。

(二)偏心

偏心產(chǎn)生的原因是模具沒有調(diào)正或募集調(diào)好后懸掛度控制發(fā)生了變化牧嫉，解決的辦法是開車過程中盡量將懸垂度控制穩(wěn)定剂跟。

3、竹節(jié)狀

電纜外呈竹節(jié)狀產(chǎn)生的原因是電氣酣藻，機械系統(tǒng)的原因造成牽引速度不穩(wěn)定曹洽，二是模芯太小，或者是導(dǎo)體外徑不均勻。

排除方法是檢查機械送淆、電氣系統(tǒng)税产、排除故障。適當調(diào)整芯的大小偷崩，控制郊縣外徑盡量均勻辟拷，超過工藝規(guī)定的絞線能使用。

4欣挠、表面劃傷

(一) 電纜在硫化管中碰到上卒亩、下壁或異物。所以要求調(diào)節(jié)好懸掛度怕枣，盡量使線芯在交聯(lián)管中部移動划万，發(fā)現(xiàn)異物，及時清理锉辫。

(二) 模套外邊緣有焦燒物息体。解決辦法是起車時將模套溫度調(diào)整好，防止過熱瑰兄，一旦發(fā)現(xiàn)燒焦狗悔，應(yīng)立刻停車清除，或者不會自行變好锤距。

5巡软、雜質(zhì)

絕緣料和半絕緣料中雜質(zhì)多數(shù)是在混料時和擠出機加料過程中帶入的。操作過程中應(yīng)嚴格注意料的清潔脸夜，防止外界雜質(zhì)混入菌劲。另一種雜質(zhì)是焦燒疙瘩，它的存在影響電纜的性能和使用壽命子姜，所以在混料和擠出時嚴格控制溫度祟绊，防止焦燒現(xiàn)象的發(fā)生。

6哥捕、氣泡

絕緣中產(chǎn)生的氣泡可能有兩種原因牧抽。一是在擠塑時造成。解決辦法是選配適當模具遥赚。屏蔽層有氣泡扬舒，主要原因是料中有水分，擠出前應(yīng)該干燥凫佛，二是冷卻不充分讲坎，這時就會出現(xiàn)如下，在距線芯等距地圓周上出現(xiàn)一圈氣泡愧薛。排除的方法是加強冷卻晨炕，上升水位及降低冷卻水的溫度衫画。